微粉化無機顔料

精密に設計されたカラーパフォーマンス

Deqing Demi Pigment Technology Co., Ltd. は、微粉化シリーズによる精密エンジニアリングを重視しています。これらの顔料は、当社の製品ラインの高性能層を代表し、従来の顔料サイズでは仕上がりが損なわれたり、過剰な処理が必要になる可能性がある高度な用途向けに設計されています。分散しやすく、凝集が解かれた状態の顔料を提供することで、メーカーが処理コストを削減し、極薄フィルムの品質を向上させ、より少ない材料で深く鮮やかな色を実現できるよう支援します。

高度な微粒子アプリケーション

• 自動車補修およびOEMコーティング: 薄い塗膜で高光沢と深みのある発色を実現。
• 高級プラスチック: 色が均一で濃い必要がある薄肉射出成形およびフィルム。
• インクジェットとトナーの配合: 非常に低い粘度と高い色濃度を必要とする特殊インク。
• 液体マスターバッチ: カラー濃縮物として使用される高濃度顔料分散液。

微粉化グレードの仕様

微粒子化によるパフォーマンス上の利点

• 高光沢の可能性: 超微細な性質により光の散乱が最小限に抑えられ、より滑らかで光沢の高い仕上がりになります。
• 強化された色の強度: 表面積の増加により着色効率が向上し、必要な用量が少なくなります。
• より速い分散: 高速分散機やボールミルにかかる時間とエネルギーが減り、コスト削減につながります。
• より優れた紫外線防御: 小さな粒子がより均一に分布することで、マトリックス内での顔料の UV ブロック能力が強化されます。

• Q: 微粒子化は顔料の価格にどのような影響を与えますか?

  A: 微粉化顔料は、超微粉砕に必要なエネルギーと特殊な装置が必要となるため、一般にコストが高くなります。しかし、より高い着色強度とより速い分散により、多くの場合、エンドユーザーの必要な投与量と処理時間が短縮され、コストの差が相殺されます。

• Q: 微粉化された顔料は扱いやすくなりますか (粉塵が少なくなります)?

  A: 粒子サイズが非常に小さいため、粉塵が多くなる可能性があります。これに対処するために、当社では、デリケートな製造環境向けに、表面処理された低発塵グレード、または特殊なプレウェットペレット/ペーストを提供しています。

最先端のフライス加工と QC

当社の施設では、微粉化シリーズに高度なエアジェットミルと湿式粉砕装置を利用し、連続レーザー回折分析によって検証された最終粒度分布の正確な制御を保証します。

微粒子化トライアルキット: 当社は、微粒子化された範囲の特殊なサンプルキットを提供しており、お客様が現在の生産設定内で改善された分散特性とより高い着色強度を直接評価できるようにします。

光沢と不透明度に対する粒子サイズの影響

微粒子化の背後にある科学は、光の散乱と吸収に重点を置いています。粒子サイズが小さくなるにつれて、粒子は光を散乱しにくくなり、光沢と透明性が向上すると同時に、光を吸収するための有効表面積が増加し、着色力と不透明度が向上します。当社はヘグマンゲージとレーザー回折を使用して繊度を測定し、このバランスを正確に制御し、光沢と彩度の予測可能なパフォーマンスの向上をお客様に提供します。