酸化鉄黒

業界知識

の生産プロセスで 酸化鉄黒 、Deqing Demi Pigment Technology Co.、Ltd。は、生産効率と品質を改善するために使用していますか？

1。高度な原材料処理と反応プロセス
酸化鉄黒の生産は通常、化学合成によって達成され、このプロセスでは原材料の前処理が重要です。 Deqing Demi Pigment Technology Co.、Ltd。の生産プロセスは、最初に原材料の選択と処理において洗練された管理を実現します。同社は、高度な自動化機器を使用して正確に比例し、原材料を自動的に入れて、原材料の各バッチの割合が正確であることを確認しています。この正確な原材料処理技術は、反応プロセスの安定性を確保し、不均一な原材料によって引き起こされる色の違いや不安定な性能を効果的に回避することができます。

反応プロセスでは、Deqing Demi色素は高効率反応器と連続反応システムを使用します。これらの機器は、正確な温度と圧力制御を介して原材料と反応物の完全な反応を実現でき、不完全な反応によって引き起こされる非効率的な生産を回避できます。さらに、反応器には、安定した反応プロセスと一貫した製品品質を確保するために、反応温度、圧力、pH値をリアルタイムで監視できるインテリジェント監視システムが装備されています。

2。精製された粉砕および分散プロセス
酸化鉄の黒い色素の粒子サイズと分布は、その色、耐久性、安定性にとって重要です。 Deqing Demi Pigmentは、粉砕および分散プロセスに効率的なウルトラフィン粉砕機と分散装置を使用しています。

同社は、空気の流れ粉砕機と高エネルギー分散器を導入し、生産プロセス中に必要なミクロンレベルに色素粉末を粉砕し、特別な分散技術を通じて顔料粒子の凝集を避けることができます。エアフロー粉砕機は高速エアフローを使用して高速で原料粒子を衝突させて究極の洗練効果を達成しますが、高エネルギー分散器は溶液中の色素粒子を均等に分散させ、粒子堆積と不均一な分布の問題を回避できます。これにより、製品の色の均一性が向上するだけでなく、カバレッジと光沢が大幅に向上します。

3。効率的な乾燥および脱水技術
酸化鉄黒の生産プロセスでは、特に高性能色素の生産にとって、水の除去が重要なリンクです。脱水技術の効率は、色素の乾燥速度と最終的な色の効果に直接影響します。 Deqing Demi色素は、このリンクにスプレー乾燥塔と真空脱水装置を導入しました。

スプレー乾燥塔は、粒子の均一性と形態を維持しながら、原料粒子の急速な乾燥を達成できます。温度とスプレーの圧力を制御することにより、スプレー乾燥塔は短時間で顔料スラリーの水を完全に蒸発させ、長すぎる加熱によって引き起こされる色素性能の分解を回避できます。さらに、真空脱水装置は、色素の微量水分をさらに除去して、最終的な酸化鉄黒製品が最高の純度と色に達するようにすることができます。

4。自動化された品質検査および制御システム
高品質の酸化物の黒い顔料を確保するために、Deqing Demi Pigmentは、生産プロセスで完全に自動化された品質の監視システムを導入しました。同社には、レーザー粒子サイズアナライザー、比色計、顕微鏡などを含む、生産ラインにさまざまな高度なテスト機器が装備されています。

レーザー粒子サイズアナライザーは、酸化鉄の黒い色素の粒子サイズ分布をリアルタイムで監視して、製品の細かさと粒子サイズが仕様要件を満たすようにすることができます。色計は、色素の色を正確に測定することにより、生産プロセスにおける製品の各バッチの色の一貫性を保証します。顕微鏡は、色素粒子の表面形態を観察し、凝集性と不規則な粒子があるかどうかを検出して、生成物の高い分散と均一性を確保するために使用されます。

すべてのテストデータはリアルタイムで中央制御システムにアップロードされ、技術者はデータに従って生産パラメーターを調整して、顔料がすべてのリンクで最高の品質を達成できるようにすることができます。

5。効率的な後処理および表面修正技術
Deqing Demi Pigmentは、酸化鉄黒の生産プロセスで高度な表面処理技術を使用して、色素の安定性と気象抵抗を改善します。同社は、シリコン表面処理と無機コーティング技術を導入して、酸化鉄の黒粒子の表面を修正し、紫外線、酸化、高温により耐性を高めています。

この表面修飾技術を通じて、酸化鉄の黒い顔料は耐久性が強いだけでなく、異なる環境条件下で優れた色の性能と安定性を維持することもできます。屋外または高温環境で使用すると、表面化された酸化鉄の黒い顔料は、色の衰退と性能の低下を効果的に防ぎ、長期の応用効果を確保できます。

6.インテリジェントな生産スケジューリングおよび管理システム
生産効率をさらに向上させるために、Deqing Demi Pigmentはインテリジェント生産スケジューリングシステムも導入しました。ビッグデータとクラウドコンピューティングテクノロジーを統合することにより、システムは生産ラインの作業ステータスをリアルタイムで分析し、生産スケジューリングを自動的に最適化し、生産プロセス中に不必要な待機時間と機器のアイドル時間を短縮できます。

インテリジェントシステムは、機器のメンテナンスサイクルを予測し、事前に予防保守を実行し、生産の進捗に対する機器の故障の影響を回避することもできます。システムは品質検査機器にも接続されており、生産プロセスのパラメーターをリアルタイムで調整して、酸化鉄の黒い顔料の各バッチが高品質の要件を満たしていることを確認できます。

7。環境保護と省エネ技術
生産プロセス中、Deqing Demi Pigmentは環境保護と省エネに注意を払い、多くのグリーン環境保護技術を採用しています。同社は、廃棄物ガス処理施設を通じて有害ガスの排出を効果的に削減し、廃棄物の熱回収システムを使用して、生産プロセス中に生成された加熱プロセス中に生成された熱エネルギーを回復し、エネルギー効率をさらに向上させます。

生産プロセスで使用される水と化学物質の試薬は、無害な排出を確保し、国家環境保護基準を満たすために厳密にリサイクルおよび処理されます。