酸化鉄粉末の粒度分布が工業用塗料の色の強さと光沢に与える影響
高性能工業用塗料の配合においては、顔料の物理的特性が化学組成と同じくらい重要です。このうち、 酸化鉄粉末 紫外線安定性と耐薬品性により、基本的な無機顔料として機能します。ただし、コーティング エンジニアにとっての主な課題は、粒度分布 (PSD) を最適化することにあります。 PSD は、フィルムの光学特性、特に色の強度と鏡面光沢度を直接決定します。 Deqing Demi Pigment Technology Co., Ltd. は、無機酸化鉄顔料の研究開発と生産を専門とし、赤、黄、黒、茶色、緑、オレンジ、青などの多様なパレットを提供しています。標準および微粉化シリーズにわたる安定性の高い複合顔料を生産することで、厳しい条件を満たす技術ソリューションを提供します。 低重金属酸化鉄仕様 世界市場向けに。
粒子サイズと色の濃さの相関関係
色の強さ、または着色の強さは、白色ベースに色を与える顔料の能力です。のために 酸化鉄粉末 一般に、粒子が小さいほど表面積が大きくなり、光の散乱と吸収が増加します。ご利用にあたって 着色力の高い酸化鉄レッド 、粒度分布が狭いほど、より多くの粒子が最適な光散乱範囲内に収まります。 2024 年の顔料の特性評価に関する国際標準化機構 (ISO) の技術レポートによると、サブミクロンの粒子エンジニアリングへの移行により、自動車グレードのコーティングの着色効率が 15% 増加することが可能になりました。
出典: ISO 1248:2024 酸化鉄顔料 — 仕様と試験方法
比較: 標準粒子サイズと微粉化粒子サイズ
標準グレードの顔料には、分散に多くのエネルギーを必要とする大きな凝集体が含まれていることがよくありますが、 コーティング用の微粒子酸化鉄顔料 高度な粉砕を経て粒子サイズを小さくすることで、より少ない機械的せん断で大幅に高い発色が得られます。
| パラメータ | 標準酸化鉄 | 微粒子酸化鉄 |
| 平均粒子径 (μm) | 0.3~0.8 | 0.1~0.3 |
| 着色力 | 100% (ベースライン) | 115% - 125% |
| 分散の容易さ | 高せん断フライス加工が必要です。 | 分散しやすい。最小限のせん断を必要とします。 |
PSD が鏡面光沢と表面平滑性に及ぼす影響
光沢は、特定の角度で表面から反射される光の尺度です。工業用コーティングでは、大きすぎる粒子や凝集物が存在します。 酸化鉄粉末 フィルム表面に微細な凹凸を作ります。この粗さにより、光が鏡面反射せずに拡散して散乱するため、光沢が低下します。活用する コーティング用の微粒子酸化鉄顔料 乾燥膜厚に比べて粒子径が大幅に小さくなるため、鏡面のような仕上がりが得られます。最近の 2025 年の業界データによると、ヘグマン ゲージの読み取り値 7.5 以上を維持することが、現在、高光沢工業用仕上げの標準となっています。
出典: ASTM D1210 - 顔料ビヒクル系の分散の細かさに関する標準試験方法
熱安定性と色の一貫性
粉体塗装や焼き付け仕上げでは、顔料は熱応力にも耐えなければなりません。あ 熱安定性酸化鉄黄色顔料 多くの場合、硬化サイクル中に黄色から赤色に変化するのを防ぐために、特定の結晶構造(通常は表面処理を施したゲーサイト)で設計されています。 PSD 内の粒子が大きいと、耐熱性がわずかに向上する場合がありますが、色の飽和が犠牲になるため、塗装中に正確なバランスが必要になります。 プラスチック用合成酸化鉄粉末 およびコーティングの製造プロセス。
比較:分散粒度に基づく光沢性能
粉砕の細かさがより高いと、より滑らかな表面プロファイルとより高い光沢単位(GU)が得られますが、分散が不十分な顔料は「オレンジの皮」効果と低い光沢をもたらします。
| 挽きの細かさ(ヘグマン) | 表面の質感 | 光沢 @ 60° (GU) |
| 4~5(粗め) | 目に見える「種」または粗さ。 | 20~40(マット/サテン) |
| 7~8(極細) | 鏡のように滑らか。 | 85 - 95 (高光沢) |
環境への責任と世界基準
現代の B2B 調達は、環境コンプライアンスによってますます推進されています。光学性能を超えて、 酸化鉄粉末 厳格な安全基準を遵守する必要があります。 Deqing Demi Pigment Technology Co., Ltd.は、生態環境を保護し、従業員の健康に配慮することで社会的責任を果たすことに尽力しています。私たちの 低重金属酸化鉄仕様 REACH や EN71-3 などの国際規制への準拠を保証します。これらの規制は、消費者向け産業や建築プロジェクトで使用されるコーティングにとって重要です。
の戦略的役割 プラスチック用合成酸化鉄粉末
コーティングに焦点が当てられることが多いですが、コーティングの粒子サイズ要件は プラスチック用合成酸化鉄粉末 も同様に厳しいです。薄膜プラスチックやマスターバッチでは、粒子が大きすぎると「フィッシュアイ」や機械的弱点が生じる可能性があります。したがって、制御された PSD は、最終ポリマー製品の美的均一性と構造的完全性の両方にとって不可欠です。
結論: 産業上の成果の最適化
粒子径分布を理解する 酸化鉄粉末 工業用塗料で望ましい色の濃さと光沢を実現するには不可欠です。などの特化したグレードを選択することで、 着色力の高い酸化鉄レッド または 熱安定性酸化鉄黄色顔料 、メーカーは処理コストを削減し、製品の品質を向上させることができます。 Deqing Demi Pigment Technology Co., Ltd. は、当社の取引パートナーである Deqing Hele New Materials Technology Co. Ltd. とともに、高性能無機顔料の研究開発をリードし続け、お客様に高い安定性と優れた光学特性を備えた顔料を確実にお届けします。
よくある質問 (FAQ)
- 微粒子化はどのように改善されるのか 酸化鉄粉末 パフォーマンス? 微粉化により粒子サイズが小さくなり、分布が狭くなり、分散性が向上し、光沢が増し、着色力が向上します。
- メリットは何ですか 低重金属酸化鉄仕様 ? これらの仕様により、顔料が玩具、食品包装、建築用塗料などのデリケートな用途に安全に使用できることが保証され、世界的な環境基準を満たしています。
- なぜですか 熱安定性酸化鉄黄色顔料 必要ですか? 標準的な黄色酸化鉄 (ゲーサイト) は、高温で脱水すると赤色の酸化鉄になります。熱安定性バージョンは、高温処理中のこの色の変化を防ぐために処理されています。
- 粒子サイズはどのように影響しますか プラスチック用合成酸化鉄粉末 ? 細かく均一な粒子サイズにより、プラスチックフィルムの欠陥が防止され、マスターバッチ全体で一貫した色が保証されます。
- Deqing Demiは赤と黄色以外の色も生成しますか? はい、当社は酸化鉄の黒、茶色、緑、オレンジ、青の複合顔料を含む包括的な製品を製造しています。


