コンクリートとコーティングの建築グレードと工業用グレードの黒鉄酸化物色素のパフォーマンス比較
1。基本的な機能の違い
特性 | 建築グレード 酸化鉄黒 | 産業用グレードの酸化鉄黒 |
純度 | 90%-95% | 98%-99% |
粒子サイズ分布 | Broad(D50≈5-15μm) | 狭い(d50≈1-5μm) |
化学的安定性 | 高アルカリ抵抗性ですが、より弱い酸/塩スプレー耐性 | 酸、アルカリ、塩スプレーに対する優れた耐性 |
着色強度 | 中程度(追加量が多い) | 高い(深い黒を達成するために必要な添加量が少ない) |
価格 | より低い | より高い(建築グレードの約2〜3倍) |
2。コンクリートアプリケーションのパフォーマンス比較
パフォーマンスインジケーター | 建築グレードの酸化鉄黒 | 産業用グレードの酸化鉄黒 |
---|---|---|
色の均一性 | カラースポットが発生しやすい(粒子サイズの広い分布のため) | 良好な色の一貫性(均一な粒子サイズによる) |
気象抵抗 | 1年間の屋外曝露後の10%〜15%の色の劣化 | 1年間の屋外曝露後の5%<5%色の劣化 |
不浸透性 | 具体的な不浸透性への小さな影響 | 微妙な粒子サイズの充填マイクロポアによるものであるため、不透明度を5%〜8%改善します |
費用対効果 | コンクリートコストを1トンあたり約20〜30ドル増加させます | コンクリートのコストを1トンあたり約50ドルから80ドル増加させます |
典型的なケース:
建築グレードは、一般的に通常の床/壁(駐車場、倉庫など)に使用され、産業用グレードは、ハイエンドのランドスケープコンクリート(芸術的な床、ハイエンドの建物ファサードなど)に適しています。
3。コーティングアプリケーションのパフォーマンスの比較
パフォーマンスインジケーター | 建築グレードの酸化鉄黒 | 産業用グレードの酸化鉄黒 |
---|---|---|
パワーをカバーします | 8%-12%(wt%)の追加が必要です | 4%-6%(wt%)の追加のみが必要です |
耐食性 | 錆びたスポットは、480時間の塩スプレーテストの後に表示されます | 1000時間の塩スプレーテスト後に変更はありません |
分散性 | 凝集しやすいものには、分散のために高いせん断力が必要です | 良い分散性は、すぐに均一に分散することができます |
光沢効果 | 光沢を10%-15%減らすことができます | 光沢に5%未満の影響があります |
典型的なケース:
アーキテクチャグレードは、屋内ラテックスペイント(通常の壁塗料など)に使用され、産業用グレードは、自動車用塗料や船舶コーティングなどのハイエンドフィールドに使用されます。
4。主要なパフォーマンスの違いの概要
分散性:微粒子サイズと特異的な表面積が大きいため、産業用グレードはコーティングで均等に均等に分散するのが簡単です。
気象抵抗:産業用グレードは、建築グレードよりもコンクリートおよびコーティングの紫外線および塩スプレー抵抗が大幅に優れています。
コスト:建築グレードは費用対効果が高く、パフォーマンス要件が低いシーンに適しています。産業用グレードは高価ですが、追加の量を減らし、全体的なパフォーマンスを向上させることができます。
5。選択の推奨事項
建築グレードが望ましい:
通常のコンクリート製品(縁石、普通の壁など)
屋内コーティング(内壁ラテックスペイントなど)
費用に敏感なプロジェクト
産業用グレードが望ましい:
ハイエンドのコンクリート製品(芸術的なフローリング、装飾的なコンクリートなど)
屋外コーティング(自動車塗料、船のコーティングなど)
気象抵抗/腐食抵抗の必要性が高いシナリオ
6。ノート
互換性テスト:工業用グレードの顔料には、コーティング式(分散剤など)の調整が必要になる場合があります。
環境保護:どちらも環境保護基準を満たしていますが、産業用グレードには低い金属の不純物が含まれている場合があります。
貯蔵条件:どちらも水分防止と高温の耐性である必要があり、産業用グレードには保管環境に関するより厳しい要件があります。