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家 / ニュース / 業界のニュース / 実用的な褐色酸化鉄顔料: グレード、特性および選択ガイド

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実用的な褐色酸化鉄顔料: グレード、特性および選択ガイド

Sep,30,2026

褐色酸化鉄顔料は、シェード カードでは単純に見えますが、生産環境では、酸化鉄ファミリーの中で最も要求の厳しい顔料です。それは決して単結晶ではありません。これは黄色、赤色、黒色の酸化物相の混合物であり、まさにそれが色のドリフト、偏析、強度の低下の原因となります。このガイドでは、褐色酸化鉄とは何か、686、663、610 などのグレードの違い、および完全な生産を開始する前にサプライヤーを確認する方法について説明します。

褐色酸化鉄顔料とは何ですか?

褐色酸化鉄顔料は、黄色 (針鉄鉱)、赤色 (ヘマタイト)、および黒色 (磁鉄鉱) の酸化鉄相を均質に混合および共粉砕して単一の均一な粉末にすることによって製造される合成無機着色剤で、一般に CI ピグメント ブラウン 6 または CI ピグメント ブラウン 7 に分類されます。

単一の酸化物ではなく複合体であるため、最終的な色相はベース相の比率と粉砕の細かさに依存します。工業用グレードは通常、酸化鉄 (Fe2O3) 含有量が 90 パーセントを超えており、適切に粉砕された茶色は 100 倍の顕微鏡で目に見える偏析を示しません。

出典: 複合ブラウンは、酸化鉄の色合いの中で最も間違いやすい色です。 3 つの相が含まれているため、ベース酸化物が変化すると色が変化します。塩基と酸化物の比率ではなく、最終的な色番号のみを管理するサプライヤーは、変動するバッチを出荷します。

代表的な仕様範囲

以下の値は、適切に運営されている工場が納入ロット全体で保持すべき値です。 1 回限りのデータシートではなく、出荷ごとに必ず分析証明書を要求してください。

工業用褐色酸化鉄顔料の代表的な技術範囲
Fe2O3含有量 90-95% キログラムあたりの着色強度を設定します
湿気 0.5%以下 ダマや袋の重量ミスを防ぎます
pH (10% スラリー) 3.5-7.0 セメントの硬化とコーティングの安定性に影響を与える
油の吸収 18~28g/100g 樹脂とバインダーの需要を促進
熱安定性 180~220℃ エンジニアリングプラスチックでの使用を制限する
耐光性 1 ~ 8 スケールの 5 屋外コンクリートおよびコイルコーティングに必要

製品の購入者にとって、最初に確認すべき 2 つの数値は、Fe2O3 含有量と水分です。水分が 1% を超えると、プラスチックでは分散が悪く、コンクリートではまだらな表面として現れます。 Deqing Demei Pigment Technology Co., Ltd. は、 複合褐色酸化鉄 標準、微粉化、低重金属シリーズ。 褐色酸化鉄顔料 舗装や建築のコーティングに最もよく使用されます。

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色の安定性はカラーカードではなくブレンドによって決まります

褐色酸化鉄の色の安定性は、粉末がミキサーに到達する前にミル内で決定されます。黄色、赤、黒の塩基相の比率は、監査できる唯一の最大の要素です。

黄色の針鉄鉱は柔らかくて油を多く含み、赤色のヘマタイトは緻密で硬い、黒色の磁鉄鉱は重くてわずかに磁性を持っています。工場がこれらの粉末を単に一緒にタンブルすると、輸送中に密度の高い相が移動し、サイロ内で色合いが分離します。正しく製造された茶色のコンパウンドは、3 つの相すべての粒度分布が重なるまで (通常は D50 が 1 ~ 3 ミクロンになるまで) 共粉砕されます。

5/8 耐光性
90% Fe2O3含有量
0.5%以下 水分目標
1~3ミクロン 一次粒子範囲

実際の結果: 凝集物が目に見える斑点を形成するプラスチックおよび粉体塗装には微粉化された茶色を指定し、コンクリートには標準グレードを指定します。日陰が重要な作業の場合、 686、663、および 610 褐色酸化物グレードの比較 は、同じ色番号が非常に異なる色相角度をどのように隠すことができるかを示しています。

経験則: 茶色の顔料サプライヤーがロットごとの粒度分布図を提供できない場合は、プラスチック内の色の偏析と、キログラムあたりの着色強度の低下が予想されます。

褐色酸化鉄が製造で使用される場所

褐色酸化鉄は、温かみのあるアースカラーが太陽光、天候、繰り返しの機械的酷使に耐える必要がある場合に指定されており、コンクリート、コーティング、プラスチックに最適な顔料です。

コンクリートや建設現場では、有機着色剤のようににじみや退色を起こすことなく、舗装材、屋根瓦、建築ブロックにボディ全体に色を届けます。コーティングでは、紫外線安定性があるため、木材の汚れ、ファサードのペイント、工業用プライマーのベースとして使用されます。プラスチックでは、ガーデンファニチャー、自動車内装部品、屋外用包装用のポリオレフィン マスターバッチに充填されます。

褐色酸化鉄顔料の適用要件
コンクリート舗装機 高い着色力、耐候性 686スタンダードグレード
屋根瓦 耐酸性および耐アルカリ性 660ミクロン化グレード
建築用塗料 分散が容易で吸油量が少ない 663 微粉化グレード
プラスチックマスターバッチ 熱安定性, no agglomerates 610 微粉化グレード
フィールドノート: カラー舗装作業で最も一般的な拒否理由は、最初の色合いではありません。バッチ間のドリフトです。 2 つの異なるサプライヤーからの同じ色番号の顔料は、照明ブースの下では 4 ~ 5 デルタ E 単位の差がある可能性がありますが、1 つのよく運営された工場からの連続ロットでは 1 デルタ E 以内に収まるはずです。

一般的なコンクリートの投入量はセメント重量の 3 ~ 6 パーセントです。そのレベルでは、褐色酸化鉄は圧縮強度を低下させません。それを超えると水の需要が増えるだけです。

適切なグレードの選択: 686、663、または 610

褐色酸化鉄のグレード番号は色相ファミリーと強度レベルをコード化したものであり、普遍的な標準ではないため、実際のカラーチップを比較し、独自のテストバッチを実行することで正しい選択が行われます。

686 は、最も高い着色強度とコンクリートの 1 キログラムあたりの経済性を備えた主力の暗赤褐色です。 663 は、柔らかく温かみのある色調の黄褐色で、建築塗装や木材の着色に好まれています。 610 は明るい赤みがかったブラウンで、きれいな黄褐色の色合いを作り出しますが、同じ深さに到達するにはより高い用量が必要です。

相対着色強度、686 グレードに正規化

686 100 663 87 610 76

相対的な着色強度の指標値は、同等の粒子サイズに関する一般的なメーカーのデータに基づいています。

686を選択してください

最大限の強度を持つダークチョコレートとコーヒーの色合い。コンクリート舗装、ブロック、屋根瓦のキログラム当たりの最良コスト。

663 または 610 を選択してください

ステインとファサードのコーティングには、温かみのある黄褐色と木の色調を使用しています。より透明で温かみのある色合いと引き換えに、顔料の使用量を増やすことが期待されます。

グレード番号だけに依存しないでください。2 つの工場の両方が製品に 686 というラベルを付け、目に見えて異なる色相角度を提供することができます。 610 をイエロータンに近づけるには、610 を 耐熱性酸化鉄黄色顔料 ;深い琥珀色にするには、少量のベンガラを加えます。

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褐色酸化鉄顔料を 1 週間で認定する方法

  • Fe2O3、水分、pH、吸油量、D50 粒子サイズの分析証明書をリクエストしてください。
  • 実際のシステムで 200 g のテスト バッチを作成します: コンクリート混合物、ミル ベース、またはマスターバッチ。
  • 24 時間後と 1 週間後に、承認されたマスター サンプルに対してデルタ E を測定します。
  • 予想される最高プロセス温度で 60 分間の熱テストを実行します。
  • 試用ロットにスケールを調整し、3 回の別々の納品にわたる色のずれを確認します。
1 週間ルール: 要求に応じて完全な分析証明書を作成できないサプライヤーは、価格に関係なくサプライ チェーンのリスクとなります。

褐色酸化鉄のサプライヤーを精査する方法

信頼できる褐色酸化鉄のサプライヤーは、塩基酸化物比の管理、一貫した水分、およびすべてのロットの分析証明書という 3 つの測定可能な点によって定義されます。

ブラウンは複合顔料であるため、サプライヤーの本当の能力は、色番号を一致させることではなく、調合と粉砕にあります。 3 つの質問をしてください。制御されたベース酸化物からそれぞれの茶色の色合いを製粉していますか?ロット間のデルタ E 許容差はどれくらいですか?低重金属シリーズの重金属含有量を証明できますか?の 酸化鉄顔料の選択に関するアプリケーションガイド これらのプロパティを特定のプロセスに一致させるのに役立ちます。

  • ロットごとの分析証明書: Fe2O3、水分、pH、ふるい残留物
  • 承認されたマスターサンプルと比較して、1.0 以上の Delta-E 許容差
  • ご注文サイズに応じた納期と生産能力を確認
  • 食品と接触する用途や敏感な用途向けの低重金属オプション
  • 画面イメージではなく、色合いを承認するための物理的なカラーカード
購入ガイド: 建築コンクリート用の標準グレード、プラスチックおよび粉体塗装用の微粒子グレード、最終製品が食品との接触または化粧品の精査を受ける可能性がある場合の低重金属グレード。

Deqing Demei は商社ではなくメーカーとして、自社の生産ラインでフライス加工と品質テストを管理し、 酸化鉄顔料のポートフォリオ クロスシェードの供給計画に利用できます。

よくある質問

褐色酸化鉄顔料はプラスチック中で熱に安定ですか?

はい。標準グレードは、通常の処理サイクル全体にわたって 180 ℃ での使用に耐え、適切に微粉化されたグレードは、ポリオレフィン マスターバッチ中で 200 ℃ まで色を保持します。 220 ℃を超えるエンジニアリング樹脂の場合は、大量注文する前に必ずヒートソーク試験を実行してください。

686 と 663 褐色酸化鉄の違いは何ですか?

686 は濃い赤褐色で、着色強度が高く、コンクリートのキログラムあたりのコストが最も優れています。 663 は、コーティングや汚れに適した温かみのある明るいトーンのイエローブラウンです。どちらも複合顔料であり、物理的なカラーチップと独自のテストバッチのみが正しいものであることを確認できます。

褐色酸化鉄を弱めることなくコンクリートに使用できますか?

はい。セメント重量の 3 ~ 6 パーセントの標準用量では、褐色酸化鉄は圧縮強度を低下させません。顔料の pH を 3.5 ~ 7.0 の範囲に保ち、過剰摂取を避けてください。過剰摂取により水の需要が増加し、表面に粉塵が発生する可能性があります。

ロット間の色の一貫性を確認するにはどうすればよいですか?

水分とFe2O3含有量に重点を置いたロットごとの分析証明書を求め、承認されたマスターサンプルに対してデルタEを測定します。適切に運営されている工場では、連続納品を通じてコン​​パウンドブラウンを 1.0 デルタ E 以内に保つ必要があります。

最後のポイント: 褐色酸化鉄では、サプライヤーのプロセス管理が製品の品質になります。ブレンドステップを所有する工場を選択し、サイロに入る前にすべてのロットを検証します。
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