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家 / ニュース / 業界のニュース / 色の酸化鉄顔料: 産業用バイヤー向けのアプリケーション要件 オレンジと仕様

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色の酸化鉄顔料: 産業用バイヤー向けのアプリケーション要件 オレンジと仕様

Oct,21,2026
オレンジ色の酸化鉄の工業用バッチはラベルに正しい色名が記載されて届きますが、最初のラボの色合いはロックされた基準パネルより 12% 弱くなります。ラインが停止し、色が再構築され、再作業には顔料自体よりも費用がかかります。 「オレンジ」を購入することが要件ではありません。要件は、すべてのバッチにわたって保持される物理的、化学的、および色のパラメータの定義されたセットです。このガイドでは、これらのアプリケーション要件、その背後にあるテスト方法、および入荷ロットの障害を防ぐサプライヤーのチェックについて説明します。
コアの定義
オレンジ色の酸化鉄顔料は、赤と黄色の間の色をもつ合成無機顔料で、ヘマタイト (α-Fe2O3) 相と針鉄鉱 (α-FeOOH) 相の制御されたブレンドとして、または共沈複合物として製造され、工業用マトリックス全体にわたって高い耐光性、耐候性、化学的不活性性を備えています。
3.9~4.8 g/cm3 密度範囲
3.0~7.0 水性抽出物のpH
15~35 g/100g吸油量
180~300℃ グレード別の暖房天井

オレンジ色の酸化鉄は単結晶相ではなく複合相です

オレンジ色の酸化鉄は、ISO1248 では単一の結晶相として定義されていません。ほとんどの市販グレードは、赤色ヘマタイトと黄色針鉄鉱の管理された複合物です。色名のみを指定する購入者は、位相比によって熱の上限、色合いの挙動、およびバッチのドリフトが決まるため、生産上のリスクを受け入れます。

別々に粉砕した赤色と黄色の粉末をドライブレンドするのが低コストの方法であり、コンクリートや建築用のコーティングに適しています。共沈および共粉砕された複合材料は、単一の色合い応答曲線を持つ均一な粒子集団を生成します。これは、2 つの個別の粒子ファミリーが縞模様や光沢の差を生み出すプラスチックや高光沢コーティングにとって重要です。

赤、黄、オレンジ色の酸化鉄顔料の相組成とその処理結果。
プロパティ レッド(ヘマタイト) 黄色(針鉄鉱) オレンジ(コンポジット)
一次段階 α-Fe2O3 α-FeOOH Fe2O3 プラス FeOOH
密度 4.7~5.1g/cm3 3.8~4.1g/cm3 4.0~4.8g/cm3
熱安定性 500℃以上 180~220℃(脱水) 200~300℃、黄色制限
色合いの文字 深くて涼しい赤 きれいな、淡い黄色 温かみのある中間音、レシオ依存
主なプロセスのリスク 800℃未満は不可 220℃以上で黒ずむ ロット間の位相比のドリフト
Hydrated Iron Oxide Orange Pigment for Coatings and Construction コーティングおよび建築用の水和酸化鉄オレンジ顔料 この無機オレンジ顔料は、制御された沈殿と焼成によって製造され、耐光性と耐アルカリ性を備えています。一貫したオレンジの色合いと安定した性能が必要な建築および船舶のコーティングに適しています。 製品を見る→
標準リファレンス
ISO 1248 では、酸化鉄顔料を色と性能のクラスごとにグループ化しています。 Fe2O3 含有量、ふるい残り、色合いの許容差を文書化できないグレードは、塗装または成形された製品仕様に記載する余地がありません。

シェードではなくバッチを指定します

オレンジ色の酸化鉄の仕様は、ISO 787 試験方法を使用して測定可能なパラメータに基づいて作成する必要があります。視覚的な色合いの一致だけでは生産ラインを保護できないためです。 7つのパラメータとは、酸化物含有量、揮発分、水溶性塩類、pH、吸油量、ふるい残り、着色力のことです。

工業用配合における合成オレンジ色酸化鉄の一般的な許容範囲。
パラメータ 試験方法 許容範囲
総Fe2O3含有量 ISO 1248 最小 85%
105℃における揮発分 ISO 787-2 最大0.5%
水溶性塩類 ISO 787-3 最大0.3%
水性抽出物のpH ISO 787-9 3.0~7.0
油の吸収 ISO 787-5 15~35 g/100g
45 μm ふるい上の残留物 ISO 787-7 最大0.2%
着色力と基準値の比較 内部参照 /-5%
酸化鉄顔料系による熱安定性の上限
黄色
180~220℃
オレンジ
200~300℃
ブラック
250~350℃
ブラウン
350~450℃
赤
500℃以上
上限は顔料グレードのパウダーのおおよその範囲です。 200°C を超える温度での硬化または成形を指定する前に、正確なグレードのデータシートを確認してください。
粒子サイズの影響
粒度分布は、コーティング内の分散とプラスチックの衝撃強度を制御します。D50 が 0.1 μm 変化すると、化学分析が変更されていない場合でも、光沢と色合いの強度が変化する可能性があります。参照 コーティングの粒度分布に関する試験データ 測定手順については。

顔料を用途に合わせて調整する

各下流プロセスでは、異なる主要な特性が求められます。コーティングには耐候性と着色強度が必要で、コンクリートには耐アルカリ性と色の均一性が必要で、プラスチックには熱安定性と分散性が必要で、セラミックには低不純物酸化物プロファイルが必要です。同じオレンジグレードでも 4 つすべてに最適な機能を提供できるわけではありません。

コーティング

決定的なデータ: マストーンおよびティントトーンの安定性、QUV またはキセノンアーク装置で 1,000 時間を超える加速耐候性、ヘグマングラインド測定値 6 (25 μm 以上)。

プラスチック

溶融温度に耐える必要があります。230 °C のポリプロピレンと 240 °C の ABS は黄色相が制限されたオレンジ グレードを端まで押し出すため、熱安定性の赤色ベースの複合材料の方が安全です。

コンクリート

投与量はセメント質量の 3 ~ 7 パーセントであり、色は 12.5 以上の細孔溶液 pH で保持されなければなりません。吸油量よりも酸化物含有量とふるい残りが重要です。

セラミックス

クロム、マンガン、酸化銅が少ないため、1,000℃以上で焼成された釉薬の色ずれや斑点が防止されます。コーティンググレードの顔料は、これらの微量酸化物では機能しない可能性があります。

業界の完全なマッピングについては、 このサイトの申し込みページ .

Synthetic and Natural Iron Oxide Red Pigment Powder 合成および天然酸化鉄赤色顔料粉末 均一な粒子サイズと安定した組成を備えた複数のグレードがあり、この赤色顔料はセメント、コンクリート、モルタルの着色に適しています。屋外での長期使用に耐える耐候性を備え、色調も安定しています。 製品を見る→
選択ルール
1 つのオレンジ グレードがすべてのプロセスに対応するわけではありません。グレードが承認される前に、プロセス温度、マトリックスの pH、および意図された投与量を確認してください。

受信時の色の一貫性を確保

製造着色におけるバッチ間のカラードリフトが ΔE 1.0 を超えると、顔料の価格節約を超える再加工コストと保証コストが発生するため、受入検査では、ロックされた基準に対してマストーン、ティントトーン、および着色強度を測定する必要があります。

  • D65/10 で測定され、ΔE として報告される、マトーンと承認された基準の比較。
  • 顔料と二酸化チタンの比率が 1:10 の白色ペーストでの色合い。
  • 着色の強さは基準値の /- 5% 以内です。
  • 45 µm のふるいおよび 105°C の揮発性チェック上の残留物が証明書と一致しました。
  • 各ロットから少なくとも 200 g のアーカイブ サンプルが 24 か月間保存されます。
Iron Oxide Yellow Pigment for Concrete and Ceramics コンクリートおよび陶磁器用の酸化鉄黄色顔料 この黄色の酸化物顔料は、ピグメント イエロー 42 規格を満たしており、水性および油性の媒体と互換性があります。プレキャスト コンクリート、タイル、建材に安定した色と粒子構造を提供しますが、バッチのばらつきはほとんどありません。 製品を見る→
受け入れルール
カラーターゲットは名前ではなく番号である必要があります。異なるサプライヤーの 2 つの「オレンジ」グレードは、ΔE 4.0 以上離れていても、両方ともオレンジ色の酸化鉄とラベル付けされています。

ヘヴィメタルのコンプライアンスにより誰が購入できるかが決まります

包装、玩具、食品に隣接する材料、および電気筐体にはそれぞれ有害元素の結合制限があり、オレンジ色酸化鉄は EU 94/62/EC、EN 71-3、FDA 21 CFR 73.2250、および RoHS 2011/65/EU を満たす必要があります。分析証明書は納品後に送付される文書ではなく、購入契約の一部である必要があります。

消費者製品および工業製品のオレンジ色酸化鉄に適用される主なコンプライアンス制限。
標準 範囲 主要な要件
EU 94/62/EC 包装資材 Pb Cd Hg Cr(VI) 合計最大 100 mg/kg
EN 71-3 (2019) おもちゃの安全性 19 の元素の移行限界、鉛 2.0 mg/kg 乾燥物質
FDA 21 CFR 73.2250 着色料の免除 医薬品および化粧品用途における酸化鉄の純度基準
RoHS 2011/65/EU 電気・電子機器 Pb max 1000、Cd max 100、Cr(VI) max 1000 mg/kg

Deqing Demei Pigment Technology Co., Ltd. (Demei) は、標準、微粉化、低重金属シリーズのオレンジ色酸化鉄を供給しています。低重金属シリーズは、玩具、包装、食品関連の用途に適切な選択肢であり、20 か国に輸出されています。

トレーサビリティ要件
低重金属シリーズは、混合後の希釈ではなく、原料段階で有害元素を管理します。監査文書では、生産ロットを鉱石と合成原料にまで遡って追跡する必要があります。

サプライヤー資格チェックリスト

認定サプライヤーは、ロットごとに、酸化物含有量、ふるい残留物、揮発性物質、pH、着色強度、重金属データを含む分析証明書と、ロック基準に対する書面によるΔE コミットメントを提出する必要があります。

  1. ISO 1248 分類と Fe2O3 含有量を梱包書類に記載します。
  2. ロット値を含む 7 つの仕様パラメーターすべてをリストした分析証明書を提供します。
  3. すべてのマスターロットの参照サンプルを密封して 24 か月間保管します。
  4. ISO/IEC 17025 認定研究所から重金属レポートを提供します。
  5. 製造日から使用されたミルやブレンダーまでのトレーサビリティを維持します。
  6. 使用時の 105°C の揮発性物質含有量が 0.5% 未満に留まるように、PE ライナー付きのラミネート PP バッグに梱包します。
総コストの表示
1 キログラムあたり数セントの顔料の価格差は、1 つの不合格バッチで消えます。単価ではなく、塗装面積あたりの適用コストの合計で認定されます。

産業用バイヤー向けの仕様に関する回答

オレンジ色の酸化鉄はプロセス温度が250℃を超える場合に使用できますか?

グレードの黄色相含有量が低い場合、または赤色ベースの複合材が含まれている場合のみ。針鉄鉱は約 180 ~ 220°C を超えると脱水し、色が赤茶色に変化するため、230 ~ 260°C でのポリプロピレン成形には、その正確な滞留時間の熱安定性データが必要です。

オレンジ色の酸化鉄に対する現実的なバッチ色の許容値はどれくらいですか?

マトーンと 1:10 ティント トーンの両方におけるロック基準に対する ΔE 1.0 の許容限界は、着色強度が± 5 パーセント以内で、一貫した合成メーカーから達成可能です。 ΔE 2.0 以上の許容差は、色のリスクを配合者に伝えます。

オレンジ色の酸化鉄は純粋な顔料ですか、それとも常にブレンドされていますか?

ほとんどの市販グレードは赤色相と黄色相の複合体です。共沈単一合成タイプは少数です。決定的なデータは、ルート名ではなく、色座標、位相感応熱天井、バッチドリフト履歴です。

オレンジ色の酸化鉄の品質を保護する保管条件は何ですか?

密封した袋はパレット上で相対湿度 60% 未満の乾燥空気中で保管し、ミキサーでの 105°C の揮発性物質含有量を 0.5% 未満に保ちます。水分を拾うと凝集や分散不良が発生します。

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